為什么相對濕度對腐蝕性影響這么大？因為鹽有潮解點！

什么是潮解？

潮解 - 固態(tài)鹽晶體從空氣中吸收了足夠的水分，變成電解質(zhì)的過程。只要空氣足夠潮濕，所有可溶性鹽都會發(fā)生潮解。

我們知道，在大氣環(huán)境中金屬材料發(fā)生的腐蝕本質(zhì)上是一個電化學(xué)過程，即在電解質(zhì)溶液中活潑的金屬失去由子，發(fā)生了氧化還原反應(yīng)，參與者除了金屬本身外，還句括水，氧和離子，離子盡管不是必要的反應(yīng)條件，但由于大氣環(huán)境復(fù)雜，特別是海洋大氣中富含大的海鹽粒子，極易吸潮。

假加溶于金屬表面，變會成為腐蝕性較強的電解質(zhì)，氯離子會輕易穿透金屬表面的防護(hù)層，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面，從而加速了腐蝕的進(jìn)行。如下圖所示，是鋼的腐蝕速率與鹽溶液濃度之間的關(guān)系圖。

上圖中表示：在溶液中，鹽濃度為0時，鋼的腐蝕已經(jīng)在進(jìn)行，而隨著鹽濃度增加，鋼的腐蝕明顯加速了，之后走低，是由于溶液中的氧在達(dá)到相對飽和之后，隨著鹽濃度增加而降低的緣故，氧少了，腐蝕也就放慢了。

潮解對金屬腐蝕影響，還在于不同的鹽，有各自不同的潮解點，如下表。

在佛羅里達(dá)州做過一個試驗，在佛羅里達(dá)州一天中戶外鋼板的相對溫度變化是這樣的，假加我們在鋼板上加上常見的三種鹽，氯化鉀潮解點在85%，氯化鈉是76%，而氯化鈣則在31%，我們可以看到，相對濕度的變化會形成鹽類污染物對產(chǎn)品的不同腐蝕程度。

為了與真實環(huán)境有更好的相關(guān)性，現(xiàn)代汽車腐蝕標(biāo)準(zhǔn)都會詳細(xì)描述各個相對濕度階段的時間要求，但正因為所有可溶解的鹽都會在相對濕度少于100%時液化，實驗就難以擁有好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

循環(huán)鹽霧腐蝕剛試的基本步聚是“噴霧”到“干燥”到“潮濕”，在干燥階段，鹽會固化成結(jié)晶附在樣品上，到了“潮濕”階段，沒達(dá)到預(yù)定值前，結(jié)晶鹽就發(fā)生了潮解，形成強電解質(zhì)溶液，這會增加樣品濕潤的時間和腐蝕產(chǎn)生。

以鋼-鋁構(gòu)件的電偶腐蝕測試為例，假設(shè)有兩種不同的轉(zhuǎn)換速度，紅色代表快，藍(lán)色代表慢，鹽溶液采用氯化鈉，在相對濕度小于50%時還比較干燥，巖沒潮解，鋼-鋁構(gòu)件沒發(fā)生腐蝕。在相對濕度為50%到76%時，未形成連續(xù)的薄液層，電偶腐蝕條件未生成，鋼和鋁各自發(fā)生腐蝕，這階段跑得快的用了0.5小時，跑得慢的用了1.75小時，到相對濕度達(dá)到76%以上，鹽發(fā)生潮解，均勻的電解液形成，鋼鋁發(fā)生電偶腐蝕，鋁保護(hù)鋼，鋼基本不腐蝕，鋁的腐蝕繼續(xù)進(jìn)行，以4.5小時為限，跑得快的發(fā)生了3.5小時，跑得慢的發(fā)生了1.25小時?？偟膩砜矗跐穸绒D(zhuǎn)換時間較快時，鋼的腐蝕是0.5小時，鋁的是4小時；在濕度轉(zhuǎn)換時間較慢時，鋼的腐蝕是1.75小時，鋁的是3小時。假如這就是一個測試環(huán)節(jié)，隨著不斷重復(fù)，差別就會越測越大，所以即使在條件相同下，不同轉(zhuǎn)換速度的腐蝕箱做出來的結(jié)果可以完全不一樣。

正因為循環(huán)腐蝕鹽霧箱在不同的切換時間和速度下，產(chǎn)品受腐蝕的時間及其程度大不相同，如何控制好不同腐蝕實驗中不同循環(huán)的切換時間，就是鹽霧實驗是否有好重復(fù)性和高的相關(guān)性的關(guān)鍵之一。

循環(huán)鹽霧腐蝕測試箱Q-FOG系列可以滿足不同的測試要求，即使是高標(biāo)準(zhǔn)的溫濕度快速切換都可以為您提供。Q-FOG CRHR循環(huán)腐蝕鹽霧箱不僅滿足ISO 14993，它還可以滿足其他同樣對快速溫變有高求的標(biāo)準(zhǔn)，如CCT-H/B、CCT-C、CCT-I、CCT-IV、Renault D17-2028 (ECC1)、Volvo VCS 1027, 149 (ACT I)、Volvo VCS 1027, 1449 (ACT II)和GMW 14872。

關(guān)于相對濕度對腐蝕性的影響，查看以下視頻詳細(xì)說明：